相信朋友都明白由于颜料或填料分布不良，导致塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不均。进料口附近主要是颜料分布不均，如整个塑件色泽不均时则为塑料热稳定性不良所致，熔接部位色泽不均时则与颜料性质有关。今天，宁光厂家的SMC模具小编就来和朋友们简单说说塑料模具产品光泽不均现象的多种情况以及原因，详情如下：

塑料模具光泽不匀现象及原因分析

塑料模具产品光泽不均现象：

1、胶料的冷却速度和性质使光泽不同;

2、在模具温度过低的地方会出现光泽不均;

3、胶料温度过低;

4、使用过量离模剂;

5、模具的表面抛光不好;

塑料件光泽不均现象原因分析：

1、铝箔或薄片颜料，沿料流方向有光泽，进料口、熔接部位及多进料口时颜料无方向性分布，色泽不均;

2、颜料质量不好;

3、滚简搅拌时颜料只附在料粒表面;

4、柱塞式注塑机易发生色泽不均;

5、塑化不均;

6、纤维填料分布不均，聚积外露或塑件与溶剂接触树脂溶失，纤维裸露;

7、塑料或颜料分解;

8、模具表面有水分、油污或脱模剂过多;

9、塑料及颜料中混入异料;

10、结晶度低或塑件壁厚不均，影响透明度造成色泽不匀;

总结：以上就是宁光模具厂家SMC模具小编整理的有关《单说说塑料模具产品光泽不均现象的多种情况以及原因》的全部内容，如果您还想了解更多有关SMC模具的相关信息，请收藏本站及时关注本站更新。